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    輸煤皮帶粉塵治理
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    輸煤皮帶粉塵治理
       
    輸煤皮帶轉運站粉塵超標,一直是困擾企業文明生產和影響工人身心健康的大問題,多年來各廠礦投入了大量的資金,安裝了各種形式的輸煤皮帶粉塵治理,但均未能從根本上解決粉塵超標問題,因而被拆除或停用。那么是什么原因造成除塵系統失效的呢?又如何解決呢?我公司認為應從以下幾個方面考慮: 
    1.1誘導風對除塵系統的影響:輸煤皮帶轉運點防止粉塵外逸,通常是將轉運點用防塵罩罩起來。煤流從上一段皮帶落入下一段皮帶時,部分空氣會被煤流裹住而帶入下段皮帶的防塵罩內。這部分空氣即是“誘導風”。其風量的大小與煤種、輸煤量、煤塊大小、落差、碎煤機的鼓風作用等多種因素有關。誘導風進入罩內,如果不排出罩內壓力會升高。進入罩內的誘導風有兩種排出方式,一種是用風機抽走,抽出的空氣中含有粉塵,需經除塵器凈化后排出室外,這種方式罩內呈負壓,所以叫負壓防塵;另一種是在罩內凈化空氣,常用的方法有噴水噴霧。凈化后的空氣,從煤流出口或防塵罩四周與輸煤皮帶接觸的不嚴密處逸出,直接排向室內。這種方式罩內呈微正壓,所以叫正壓防塵。無論是負壓防塵還是正壓防塵,如果設計上不能很好地解決誘導風的問題,那么除塵系統就達不到遏制粉塵的目的,工作環境也不會有大的改善。
    1.2抽風量對除塵系統的影響:抽風量如小于誘導風量,罩內空氣量越積越多,形成正壓,是一定要往外漏粉的;而抽風量遠大于誘導風量,罩內容易形成較高負壓,進入罩內的空氣大部分不是落煤帶下來的誘導風,而是從落煤管上部或其他不嚴密處吸進來空氣,進、出罩的風量是相等的,抽的多進的也必定多。所以對于皮帶轉運點來說,只要系統設計合理,風量選擇適當,罩內氣流的水平流速降到2-4m/s左右(接近皮帶運行速度)。使抽風量既不少于誘導風,又能保證罩內水平流速不過高,才能避免粉塵外逸。
    1.3回程皮帶附著的粉塵在皮帶運行時揚塵也是輸煤系統揚塵的一個不可忽視的因素。
    1.4綜上所述,一個輸煤皮帶粉塵治理系統的設計應達到以下指標:
    1.4.1防塵罩無外泄,即既無可見粉塵也無不可見粉塵逸出,確保室內空氣含塵不超標。
    1.4.2排向室外的空氣含塵濃度符合“環保”要求。
    1.4.3在確保以上兩點的基礎上,從罩內抽出的煤粉,越少越好,盡量降低抽風量和抽出空氣的含塵濃度,這不僅可以降低風機容量、除塵器容量、減少設備投資、延長設備使用壽命、也可以減少煤量損失、降低維護成本。
    1.4.4針對回程皮帶揚塵要有獨立的高效清掃系統。
     

                           2019-10-21 20:32

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