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    徐州金鼎測控技術有限公司
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    配料系統改造
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    配料系統改造
       配料系統改造是在原有的配料系統上對于一些落后的設備或者控制手段進行升級換代的方法,配料系統改造具有
    投入費用低,改造周期短,不耽誤正常生產的優點,為大多數企業所采用,下面就以某公司配料系統改造為例簡單
    介紹一下。
    一、現場概況
    現場一共有14種料,總下料量為260-300噸每小時,每種物料的下料量最小的為1t/h,最大的為100t/h,現有的配料系統為皮帶秤+變送器+電腦的控制方式,由于設備老化,原有的配料控制方式落后,系統由于采用電腦計量控制,誤差較大,控制速度滯后明顯,所以客戶要求進行系統改造,提高配料精度。
      根據現場的情況和配料需要,徐州金鼎測控技術有限公司設計采用目前先進的JD-6000配料系統對原有系統進行改造,JD-6000配料系統采用集散式配料方式,每個皮帶秤都配備一臺高精度儀表,儀表內含PID控制模塊,對單臺皮帶秤的配料量進行閉環控制,不需要先把信號傳給電腦,然后電腦運算后再返還控制,消除了系統滯后造成的誤差,而且儀表內含24位AD轉換器,精度遠遠高于以前的變送器,同時在儀表上對皮帶秤進行校準非常方便和準確,實現分散就地控制。
       控制室設電腦或觸摸屏,通過徐州金鼎測控技術公司自主開發的通訊軟件對每臺秤的配料量和實時流量進行監控,并下發配料數據給儀表,操作界面友好,普通工人即可方便熟練的對配料系統進行操作,實現集中控制。集散式配料不僅配料精度高,而且在配料系統有故障時,仍可通過儀表對配料系統進行設定,絲毫不影響正常生產。
     
       根據生產工藝的配料量,合理選用皮帶計量稱,對40t/h以上的物料采用帶寬800mm的皮帶秤進行計量,40t/h以下的物料采用650mm的皮帶秤,同時采用兩只高精度傳感器代替過去的一只傳感器,消除物料偏載,皮帶跑偏對稱重精度的影響,整體稱重結構采用美國拉姆齊技術的全懸浮秤架,提高計量精度。
     
    二、儀表
      稱重儀表采用美國拉姆齊核心技術的2105稱重控制儀表,該儀表具有計量精度高,穩定性好,適合多粉塵的惡劣的現場環境的特點。操作采用全中文界面,操作人員能夠很快熟練掌握操作方法。
    1.1 簡介
    本儀表是皮帶輸送型的連續累計自動衡器(皮帶秤)的稱量顯示控制儀表。它可用給皮帶計量秤、皮帶配料秤、定量給料機等輸送的散狀物料,以連續自動稱量方式確定并累計物料質量。在稱量過程中,可實時對給料流量或給料批量實施控制。
    該儀表具有精度高、適應廣、操作簡單、維護方便、穩定可靠、抗干擾能力強等特點。已廣泛應用于碼頭、礦山、電力、冶金、化工、建材等行業的物料稱量與配料工藝中。
     
     
     
    功能特點
    1. 儀表具有數字開關量與模擬量接口,方便與上位機連接,組成  DCS   系統,實現遠程控制操作。
    2. 儀表配備有 RS485/RS232 等通訊接口,采用 Modbus 通訊協議,方便使用現場總線技術,組成 FCS 系統,實現系統的數字化。
    3. 儀表有液晶LCD 與VFD 兩種顯示屏,分為嵌入式及壁掛式箱體結構,以適應不同的安裝環境。
    4. 儀表有自動校正零點、皮帶自重、皮帶速度和累計稱量功能。
    5. 采用全數字與參數輸入設置方式,操作提示,簡單明了。
    6. 系統具有智能化 PID 調節和實物或模擬稱量校準功能。
    7. 具有故障提示,故障信號權重選擇及報警停機功能。
    8. 具有信號采集、誤差校正、狀態判斷、運行顯示等多種功能。
    9. 數據存儲采用了 FLASH  方式,系統掉電時能自動保存各種過程數據,重新上電后, 系統保持在原來的過程參數上運行。
    10. 儀表采用了工業級高可靠的器件,運用先進的抗干擾技術,對靜電、火花、電磁等
    有極高的抗干擾能力
    實踐證明,以上改造措施極大的提高了配料精度和穩定性,消除了原先配料精度差,設備故障多的缺點,獲得了圓滿成功。

                           2019-10-16 17:11

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